提高水泥预制件模具质量的5大重点

水泥预制件模具质量的涉及的方面很广泛，而且相当复杂，提高水泥预制件模具质量的方法有多种，途径也很多，那要怎么做才能提升水泥预制件模具的质量呢？下面分享5大“重点”给大家：

 

    重点一、构件的设计要合理

 

尽可能的选用最好的结构设计方案,构件的设计者要考虑到模具的技术要求及其结构必须符合构件制造的工艺性和可行性。

 

重点二、水泥预制件模具的设计是提高模具质量最重要的一步

 

a、选取水泥预制件模具材料除了能满足客户对产品质量的要求外，我们还需要考虑到产品的成本以及在设定周期内的强度，还要很据模具的类型、使用工作方式、加工的速度、主要失效形式等各种实际因素来选择材料。

 

b.水泥预制件模具结构设计时，结构尽量紧凑、操作方便，还要保证模具有足够的强度和刚度；在模具结构允许的情况下，水泥预制件模具零件各表面的转角尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中。

 

c.在设计中必须减少在维修某一零部件时需拆装的范围，特别是易损件更换时，尽可能的减少其拆装范围。

重点三、水泥预制件模具的制作过程

模具的制作过程和加工精密度会影响到模具的使用寿命。各个零部件的精密度会直接影响到模具的整体装配，除掉设备自身精度的影响外，则需要通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度。

重点四、对水泥预制件模具主要的成型部件进行强化

提高模具部件的表面耐磨性（如水泥预制件模具,混凝土预制件模具,混凝土预制块模具等塑料模具）可以更好的提高模具的质量。对于模具表面的强化，要根据不同用途的模具，选用不同的强化方法。

重点五、水泥预制件模具的正确使用方法与保养

水泥预制件模具的安装与调试方法应正确恰当，在有热流道的情况下，注意电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，水泥预制件模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。