正确的使用混凝土预制块模具防止裂缝

使用混凝土预制块模具浇筑混凝土预制件能在浇筑过程中缩短浇筑时间，但浇筑在后期投入使用过程中水泥模具预制件会产生裂缝。裂缝的产生会对预制制品购制件上产生一定的影响，主要体现在与混凝土预制块模具的承重力，模具本身本身的刚度、整体的稳定性以及混凝土模具的使用时间性上都有一定的影响，及其容易造成水泥盖板的坍塌事故，所以通过正确的分析原因，切实加以防治措施是极为重要的。

 

混凝土预制块模具

 

一、裂缝产生的部位

二、形成裂缝的主要性质以及成因

 

能引起混凝土盖板裂缝的原因有很多种，主要对于养护的温度、湿度、浇筑使用的混凝土材料、混凝土预制块模具设计质量上都会对浇筑成型的混凝土预制块产生影响

 

1.养护过程中的的温度对于成型后的水泥制品模具在使用过程中有影响最大，混凝土预制块模具在浇筑成型脱模后需要在进行最终要的一步蒸养过程，其主要目的是为防止应昼夜温度偏差太大，而影响预制块的使用，所以在蒸养过程中的温度把控是极为重要，蒸养主要分为4阶段静停，升温、恒温、降温等过程。这四个过程主要的作用是，静停是保证混凝土预制块在蒸养前有一定的强度；升温阶段主要是对于混凝土预制块在投入使用后在承受巨大温便过程中依旧能保持其性能的；恒温阶段的温度越高，养护时间越长，对于后期水泥制品强度发展也快，最终获得的强度越高；降温阶段主要是考虑后期对于温差叫大的使用地上也依旧能保持其自身性质，不发生裂纹。所以温度说产生的裂纹主要有两种，一种是在蒸养过程中的养护不当，一种是脱模后的养护不当。

2.混凝土预制块模具浇筑使用地湿度较大，我们作为专业生产塑料模具厂家之一在浇筑过程给一个温馨提示，水泥的吸水性极好，浇筑凝固过程中水分过多的，及其容易造成水泥制品模具在浇筑过程中发生模具水泥分层现象，既不利于模具的生产，还对生产过程中较易发生浪费的现象。

3.浇筑混凝土预制块模具所使用的水泥原料材质不佳，原料使用是否得当是关系到成型的水泥制品模具性能的关键之一，水泥制品用料较差的，浇筑成型的水泥制品模具在使用上的韧性也差，易发生裂缝以及水泥制品破顺的情况。

4.在水泥制品模具设计上对于模具浇筑过程中需要使用的砂浆，花纹之间在脱模过程中会不会产生影响，这些严谨的设计都关乎到模具后期使用脱模过程中是否会发生裂缝的关键。

 

如何来减少浇筑成型后的混凝土盖板模具预制件上的裂缝，其主要可以通过在浇筑过程中使用振动台等辅助性工具来进行模具的均匀使用，减少模具内部空气含量，对于混凝土预制块内钢筋的使用之间的空气排放也极为重要，钢筋之间产生空隙的，钢筋周围的空气含量也较为高，易造成钢筋的生锈，降低了钢筋的使用寿命。

 

所以正确的使用混凝土预制块模具是有效加大水泥预制块的使用寿命，如何来增加水泥制品的使用寿命，其主要的一点是减少水泥制品表面裂缝的产生。